端面铣床加工与一般机床有什么区别呢?

1)端面铣床　　
端面铣工序会集 数控机床一般带有能够主动换刀的刀架、刀库，换刀进程由程序操控主动进行，因而，工序比较会集，削减机床占地
面积，节约厂房，一起削减或没有中心环节(如半成品的中心检测、暂存转移等)，既省时间又省人力。
2) 端面铣床　　
端面铣主动化程度高 数控机床加工时，不需人工操控刀具，主动化程度高，对操作工人的要求下降。数控操作工在 数控机床上加工出
的零件比一般工在传统机床上加工出的零件精度高，而且省时、省力，下降了工人的劳动强度。　　
3)产品质量安稳　
精细单柱铣床，数控机床的加工主动化，免除了一般机床上工人的疲惫、大意等人为差错，提高了产品的一致性。　　
4) 端面铣床
端面铣加工效率高　数控机床的主动换刀等使加工进程紧凑，提高了劳动生产率。　　
端面铣床加工规模大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，
可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。端面铣床可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可到达φ50mm，镗孔
可到达φ400mm。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。
工作台移动选用行星齿轮箱变速，操作灵敏简洁。立柱升降选用配重卸荷设备，上下移动轻松，既延长了丝杠的寿数，又使切削平稳。

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